陸豐實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間:2022-09-15 01:46:32陸豐實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
3D打印金屬霧化制粉設(shè)備要求粉末粒徑細(xì)小、粒度分布較窄、球形度高、流動(dòng)性好和松裝密度高,當(dāng)前制備方法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法(PREP)、等離子霧化法(PA)、氣霧化法(GA)。以上金屬粉末制備方法的工序如下:1. 通過(guò)電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬;2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠;3. 通過(guò)軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材;4. 通過(guò)PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進(jìn)行熔化、破碎制成粉末。
陸豐實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀,氧含量高(高于600×10),須經(jīng)退火處理,但其具有很好的壓縮性,可冷壓成形,然后燒結(jié)成機(jī)械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產(chǎn),但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸,在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此,瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根據(jù)電渣重熔(ESR)原理,首先將容量為7t的中間包改成電渣加熱(ESH)裝置,把氮?dú)忪F化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10,使ASP粉末高速鋼的抗彎強(qiáng)度由3500MPa提高到4000MPa以上。
陸豐實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
EIGA真空旋轉(zhuǎn)電極氣體霧化設(shè)備其工作原理是采用合適的真空條件下保護(hù)條件下將預(yù)制好鈦合金棒材進(jìn)行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過(guò)噴嘴下流,通過(guò)緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴,細(xì)小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過(guò)輸送管送至旋風(fēng)分離器中,在此處粗粉和細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。金屬粉末氣體霧化技術(shù),主要應(yīng)用于高等級(jí)、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn),惰性氣體霧化粉末主要有以下技術(shù)指標(biāo):球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結(jié)構(gòu)。
陸豐實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
霧化制粉方法的分類(lèi):從霧化類(lèi)型分為高壓水霧化、氣霧化、油霧化、離心霧化和其他霧化方法(軋輥霧化、超聲波震動(dòng)霧化等);從冶煉(熔煉)方法可分為真空霧化、非真空霧化、有坩堝霧化、無(wú)坩堝霧化;從加熱方式可分為電阻加熱、電磁感應(yīng)加熱、等離子加熱等類(lèi)型。水霧化制粉工藝是一種環(huán)保型的金屬粉末生產(chǎn)方式,在當(dāng)今世界重視環(huán)保的大環(huán)境下,又屬于政府支持的新材料產(chǎn)業(yè),所以該行業(yè)具有良好的前景。頂立科技多年從事金屬粉末冶金和研究,加上裝備制造方面的優(yōu)勢(shì),形成了一些成熟的金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)。
陸豐實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出,通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。