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巴中氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-01-07 01:31:03
巴中氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家

巴中氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家

真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備具體特點(diǎn):霧化高壓氣呈高超聲速、超聲速氣液兩相流狀態(tài),能迅速降低粉末溫度,使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度,可以通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)優(yōu)化。

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等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉(PREP)技術(shù)是一種基于電極棒料高速旋轉(zhuǎn)離心霧化原理的金屬粉末制備方法,該方法可以制備出70~130μm的低含氧量、無(wú)粘連高球形度粉末,但是由于對(duì)電極的轉(zhuǎn)速要求較高,導(dǎo)致無(wú)法大量制備粒徑小于45μm的高性能球形微粉。該技術(shù)生產(chǎn)的粉末具有流動(dòng)性好、氣體夾雜少、少或無(wú)衛(wèi)星粉等優(yōu)點(diǎn),在核工業(yè)、航天航空和生物醫(yī)療等領(lǐng)域獲得了重要應(yīng)用。工作原理:采用高溫等離子槍將高速旋轉(zhuǎn)的電極棒料端面熔化成液膜,液膜在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下破碎形成液滴,微小液滴在惰性氣氛中冷卻凝固,在表面張力作用下形成球形粉末。

巴中氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家

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霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法,其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分,而且由于快速凝固作用而細(xì)化了結(jié)晶結(jié)構(gòu);消除了第二相的宏觀偏析。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油);后者如離心霧化和溶氣真空霧化。

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粉末冶金——高性價(jià)比零部件的成型工藝:根據(jù)配方不同,粉末冶金部件的抗拉強(qiáng)度在170~1200MPa之間,相比傳統(tǒng)部件制造工藝,具有如下優(yōu)勢(shì):1)部件接近最終尺寸,具有良好的光潔度,減少后續(xù)加工成本,較大限度地減少?gòu)U品損失;2)能夠生產(chǎn)別的工藝沒(méi)有辦法制造的復(fù)雜或獨(dú)特形狀的部件;3)能夠控制產(chǎn)品的孔隙率,以此滿足產(chǎn)品自潤(rùn)滑、耐磨性等方面的需求。相對(duì)傳統(tǒng)機(jī)加工切削工藝,粉末冶金節(jié)能60%,材料利用率高達(dá)95%,是高性價(jià)比零部件的*佳選擇。也作為3D打印的重要成型工藝,成為中國(guó)制造2025的重要一環(huán)。

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真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出,通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。

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