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資陽水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-01-06 01:31:03
資陽水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家

資陽水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家

水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀,氧含量高(高于600×10),須經(jīng)退火處理,但其具有很好的壓縮性,可冷壓成形,然后燒結(jié)成機(jī)械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產(chǎn),但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸,在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此,瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根據(jù)電渣重熔(ESR)原理,首先將容量為7t的中間包改成電渣加熱(ESH)裝置,把氮?dú)忪F化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10,使ASP粉末高速鋼的抗彎強(qiáng)度由3500MPa提高到4000MPa以上。

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水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時(shí)候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應(yīng)用:水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業(yè)三廢產(chǎn)生少等特點(diǎn),適用于對成本比較敏感的中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是水霧化法粉末球形度差,含氧量高,且對于化學(xué)性質(zhì)較為活潑的金屬無法進(jìn)行霧化生產(chǎn)。

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減少制粉工序礦石的提煉過程,根據(jù)金屬粉末化學(xué)元素指標(biāo),結(jié)合礦石中金屬材料性質(zhì),直接提煉出合金材料,再次進(jìn)行配料、熔煉,最后進(jìn)行霧化制粉。例如:可以通過Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對于易氧化等特殊合金材料可以使用無接觸坩堝熔煉,通過惰性氣體霧化制粉。例如:水冷銅坩堝。

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粉末冶金是一種通過加熱壓實(shí)金屬粉末至低于其熔點(diǎn)進(jìn)行金屬成型過程的技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)存在超過100年,在過去的25年成為了公認(rèn)的生產(chǎn)各種高質(zhì)量部件的優(yōu)質(zhì)技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù),如鍛造、鑄造等,在材料利用率、形狀復(fù)雜程度和近凈形尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢,由于其具有促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的性質(zhì),粉末冶金被公認(rèn)為綠色技術(shù)。

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