管道成型設備廠家小編今天簡析中頻彎管的阻力問題及質量下降原因

中頻彎管機主要用于加熱直縫管、無縫鋼管，通過中頻加熱后，達到效果才能生產。感應加熱設備中頻感應加熱彎管是一種的彎管方法。但是，如果彎管技術不當，可能會造成管材金屬組織松弛損傷現象。這種損傷表現為一種微細的晶界裂紋，對管材的機械性能及使用壽命有的不良影響。

在彎管加工中，如果質量不達標或者存在一些缺陷的話，就很容易造成危害，彎管加工中較常見的幾種形式：在彎管的圓弧處嚴重變扁、圓弧處壁薄、圓弧的外側裂開、圓弧的內側出現褶皺以及彎曲回彈等。

彎管的圓弧處變扁的話，不僅會使得該段面積的減小，從而讓流體在通過時受到的阻力變大，而且也會使得管件在整個結構中的功能受到影響。

圓弧處壁薄，會使得彎管受到的壓力降低，從而影響到使用效果。

圓弧的內側出現褶皺，這不僅會使管子的強度受到影響，而且使得流體在流動時的速度不均勻，從而產生渦流；較主要的是在褶皺處很容易出現污垢的沉淀，出現堵塞的話就會影響彎管的正常使用。

彎管加工時出現的彎曲回彈是因為彎曲角度過大，從而使得精度降低。

彎管的加工技術給我們日常生活帶來了很大的幫助，但是產品在使用的過程中也會出現很多的問題，比如彎管回出現微裂紋的缺陷，產品在制作的過程中要是超出水平的變形溫度其產品就會變形。

彎管加工時其外側出現微裂紋，出現這樣情況主要有兩種原因，可能和被彎曲鋼管的材質有關，產品存在低變形速度以及高抗張力的類似成形條件下，設備在這樣情況下彎曲施工都有可能會產生損壞。

每根彎管在制作的過程中都是通過其若干次彎制完成的，在制作的過程中可以的將鋼管置于彎管機上，這樣設備就會對鋼管施以彎曲力矩，這樣就會使鋼管布局發生適量變形。

彎管可以通過前端下模主油缸的支點向上運動，這樣就會使鋼管沿上模曲線中部彎曲變形直到彎制成型，彎管在加工的過程中其鋼管的變形主要發生在上模，上模起胎具的作用。

引起彎管質量下降的原因分析：

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&；1作用而減薄，內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控制RX與SX的值，從而質量。

2、彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。