珠海水霧化制粉設備廠家
發布時間：2023-01-13 01:44:27
珠海水霧化制粉設備廠家
由于霧化制粉技術具有生產工藝穩定、不可控因素少、產品質量高、無化學試劑消耗、環境友好無污染、生產效率高、制造成本低等優點，在行業中推廣很快，已成為國內電觸頭材料制造業廣泛使用的技術，也是產品質量升級和新產品研發的重要手段。(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備，其粒度分布從10m級到毫米級，形狀不規則，球形度差，有良好的壓制成形性，設備投資規模小，運行成本低，水可循環使用，其氧含量≤0．4％，且可通過后工序還原去除，生產效率可達500kg／min，但對Al等活潑金屬不適用。
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金屬粉末成形前一般要進行粉末預處理以符合成形的要求，混料時，一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形，通過四軸液壓機用來壓制各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)臺金機械結構零件等的壓坯，壓力機和模具設計等方面不斷改進，能壓制形狀復雜零件，機械化和自動化程度更高。
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水霧化粉末顆粒多為不規則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結成機械零件。上述霧化制粉法易大批量工業化生產，但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸，在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此把氮氣霧化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10，使ASP粉末高速鋼的抗彎強度由3500MPa提高到4000MPa以上。
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真空氣霧化工作原理是在真空狀態氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。