長寧實驗型霧化制粉設備供應商
發布時間:2022-11-18 01:45:29長寧實驗型霧化制粉設備供應商
粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中,在此處粗粉、細粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。該小型真空氣霧化制粉設備主要應用于高等級、高技術要求金屬粉末的生產。主要有以下指標:球形度好,高純度,低氧含量,快速凝固,均勻微觀結構等。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化,同時利用磁力擠壓及攪拌作用,將液體金屬推離水冷銅坩堝,呈懸浮狀態,避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態金屬通過坩堝底部的噴嘴流出,被高壓氣體霧化并快速凝固成粉,能較好地控制合金成份。
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水霧化制粉設備,是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產而設計的裝備,是一種工業化量產裝置,超高壓水霧化裝置工作原理.水霧化制粉有以下特點:1可以制備絕大多數的金屬及其合金粉末,且生產成本較低,2.可以制備亞球型粉末或不規則性粉末,3.由于凝固迅速無偏析現象,可以制取許多特殊合金粉末,4.采用調整合適的工藝,使粉末粒度達到一個要求的范圍。
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關于如何降低金屬材料成本,王院士提到,從金屬礦冶煉之后一兩步,直接還原成球形金屬粉末材料是*便宜的。而現在使用*多的方法是經過好幾步加工成棒材之后,再霧化加工成粉末,成本依然貴。這一技術思路,與FDM 3D打印技術中所使用的材料現狀類似,絕大部分FDM 3D打印機使用的絲材需要先使用高分子聚合物拉成絲,然后再供3D打印機使用。而一部分FDM 3D打印則開始嘗試直接使用顆粒料高分子聚合物作為材料,直接高溫熔融從噴嘴噴出,層層堆疊而實現3D打印。這樣一來,材料成本降低60%以上。
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減少制粉工序礦石的提煉過程,根據金屬粉末化學元素指標,結合礦石中金屬材料性質,直接提煉出合金材料,再次進行配料、熔煉,最后進行霧化制粉。例如:可以通過Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對于易氧化等特殊合金材料可以使用無接觸坩堝熔煉,通過惰性氣體霧化制粉。例如:水冷銅坩堝。