遂寧實驗型霧化制粉設備供應商
發布時間:2022-11-13 01:45:36遂寧實驗型霧化制粉設備供應商
水霧化制粉設備特點:1. 設備采用無磁不銹鋼結構,強度大,壽命長;2. 爐澆注口無前后運動,定點澆鑄精度高;3. 金屬熔煉過程受惰性氣體保護,氧化少;4. 熔化升溫快,生產效率為高,粒度分布好;5. 液壓傾爐無極調速,平穩安全;6. 霧化水高度數顯測量監控,霧化工藝參數穩定控制;7. 全套設備采用集散控制系統,關鍵部位視頻監控,人機操作界面友好;8. 粉末顆粒大小,形狀及粒度分布可通過改變霧化工藝和調整工藝參數獲得,病與如下參數有關聯。(合金特性;水霧化壓力,合計霧化流率,霧化器噴嘴集合機構)。
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在EIGA電極感應熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進行感覺熔煉和霧化。通過將緩慢旋轉的金屬電極降低至一個環形感應線圈中進行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統,利用氮氣或氬氣進行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級 -- 檢驗 -- 真空包裝 。
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采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質量等都是傳統化學制粉法無法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優勢:粉末粒度小且分布集中,Z細可達10btm(1250目),有助于材料組織細化;金屬化、球形化的粉末流動性好,自然晶界能有效抑制材料生產和使用過程中的晶粒長大;通過感應爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末,合金組元成分均勻、致密度高,能保證最終產品的質量;金屬化的顆粒不易團聚和粘連,無形損耗少。
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金屬粉末制造屬于國家高新技術產業,利用粉末冶金術制造的合金類型用途廣泛,例如用于電子工業的焊接和銅焊合金、用于航空器的鎳、鈷和含鐵高溫合金、儲氫合金和磁性合金以及用于濺射靶材生產的活性合金,例如鈦。近幾年發展迅速,很多企業以及社會資本陸續投向這個領域。真空熔煉氣體霧化主要指金屬原料在真空環境中熔煉,熔體流被高壓惰性氣體流的動力所分散進而霧化的方法。
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中頻加熱彎管機具有哪些特點:1.中頻彎管采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
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(2)碳氫霧化。類似于水霧化的特點,但無氧化,球形度更好,有利于生產細Al粉。(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備,其粒度分布從10m(與合金種類有關)到200/tm,球形度好,有良好的密度和流動性,氧含量低,生產效率達50kg/min,所用氣體主要是N、Ar。(4)空氣霧化。空氣霧化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備,類似于氣霧化,運行成本低,但氧含量高,球形度差。