四會水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-10-31 01:45:59四會水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
等離子熔煉感應(yīng)氣體霧化法:首先,PIGA法采用等離子熱源從而提高了加熱源的穩(wěn)定性和效能,尤其對于高溫金屬。其次,PIGA法采用水冷銅坩堝,金屬液流在與水冷銅坩堝接觸時,在坩堝表面形成一層母體金屬層,隔*續(xù)金屬液流和銅坩堝壁的直接接觸,提高了制備金屬粉體的純凈度。
四會水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備具體特點:霧化高壓氣呈高超聲速、超聲速氣液兩相流狀態(tài),能迅速降低粉末溫度,使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度,可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來優(yōu)化。
四會水霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備是利用高壓水通過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴射,經(jīng)過沖擊撕裂等環(huán)節(jié),形成金屬粉末,制粉技術(shù)先進,粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。整機模塊化組合創(chuàng)新,分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分,參數(shù)控制調(diào)整合理直觀。熔煉爐采用定點澆鑄,澆鑄精度高,金屬液流穩(wěn)定,高壓水Z高壓力達100MPa,流量300L/min,核心霧化部件采用多功能環(huán)形噴盤設(shè)計,霧化效率高。 多項參數(shù)引入PLC觸摸屏控制。
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關(guān)于如何降低金屬材料成本,王院士提到,從金屬礦冶煉之后一兩步,直接還原成球形金屬粉末材料是*便宜的。而現(xiàn)在使用*多的方法是經(jīng)過好幾步加工成棒材之后,再霧化加工成粉末,成本依然貴。這一技術(shù)思路,與FDM 3D打印技術(shù)中所使用的材料現(xiàn)狀類似,絕大部分FDM 3D打印機使用的絲材需要先使用高分子聚合物拉成絲,然后再供3D打印機使用。而一部分FDM 3D打印則開始嘗試直接使用顆粒料高分子聚合物作為材料,直接高溫熔融從噴嘴噴出,層層堆疊而實現(xiàn)3D打印。這樣一來,材料成本降低60%以上。