廣元氣霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
發(fā)布時間：2022-10-24 01:46:10
廣元氣霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備是利用高壓水通過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴射，經(jīng)過沖擊撕裂等環(huán)節(jié)，形成金屬粉末，制粉技術(shù)先進，粉末形貌粒度可控，粉末氧含量低。整機模塊化組合創(chuàng)新，分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分，參數(shù)控制調(diào)整合理直觀。熔煉爐采用定點澆鑄，澆鑄精度高，金屬液流穩(wěn)定，高壓水Z高壓力達(dá)100MPa,流量300L/min，核心霧化部件采用多功能環(huán)形噴盤設(shè)計，霧化效率高。 多項參數(shù)引入PLC觸摸屏控制。
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EIGA真空旋轉(zhuǎn)電極氣體霧化設(shè)備其工作原理是采用合適的真空條件下保護條件下將預(yù)制好鈦合金棒材進行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴,細(xì)小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風(fēng)分離器中,在此處粗粉和細(xì)粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。金屬粉末氣體霧化技術(shù),主要應(yīng)用于高等級、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn),惰性氣體霧化粉末主要有以下技術(shù)指標(biāo):球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結(jié)構(gòu)。
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(2)碳?xì)潇F化。類似于水霧化的特點，但無氧化，球形度更好，有利于生產(chǎn)細(xì)Al粉。(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備，其粒度分布從10m(與合金種類有關(guān))到200／tm，球形度好，有良好的密度和流動性，氧含量低，生產(chǎn)效率達(dá)50kg／min，所用氣體主要是N、Ar。(4)空氣霧化。空氣霧化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備，類似于氣霧化，運行成本低，但氧含量高，球形度差。
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金屬粉末制造屬于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，利用粉末冶金術(shù)制造的合金類型用途廣泛，例如用于電子工業(yè)的焊接和銅焊合金、用于航空器的鎳、鈷和含鐵高溫合金、儲氫合金和磁性合金以及用于濺射靶材生產(chǎn)的活性合金，例如鈦。近幾年發(fā)展迅速，很多企業(yè)以及社會資本陸續(xù)投向這個領(lǐng)域。真空熔煉氣體霧化主要指金屬原料在真空環(huán)境中熔煉，熔體流被高壓惰性氣體流的動力所分散進而霧化的方法。
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科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉，一般制粉量不大，需要的氣體總量不大，霧化頻次也不高，可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進入到氣體主管道，再通過調(diào)壓閥減壓至40bar進入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點在于：一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點在于采購鋼瓶氣的單價高，且現(xiàn)場鋼瓶數(shù)量多，容易出現(xiàn)傾倒傷人等風(fēng)險。