廉江氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-10-02 01:46:07廉江氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
金屬霧化制粉設(shè)備主要特點:1.液滴在下降的過程中,快速凝固,克服了偏析現(xiàn)象,組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料,通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)提純。3.采用超音速緊耦合氣霧化噴嘴技術(shù),可實現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。 4.采用二級旋風(fēng)分級收集系統(tǒng)設(shè)計,提高細(xì)粉收得率,減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。
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真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出,通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。
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金屬粉末氣體霧化技術(shù),主要應(yīng)用于高等級、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn),惰性氣體霧化粉末主要有以下技術(shù)指標(biāo):球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結(jié)構(gòu)。霧化法是指通過機械方法將熔融態(tài)金屬粉碎成尺寸小于150μm顆粒的方法。按照霧化介質(zhì)和霧化原理的不同可將其分為四類:水霧化法、氣霧化法、等離子霧化法和超聲霧化法。
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金屬粉末成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域,但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態(tài)度,因為他們不了解金屬粉末材料成型,也就不敢輕易涉及行業(yè)發(fā)展,今天天際小編就帶領(lǐng)大家簡單了解一下,金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類,是使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程,它是粉末冶金工藝的基本工序之一。
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等離子熔煉感應(yīng)氣體霧化法:首先,PIGA法采用等離子熱源從而提高了加熱源的穩(wěn)定性和效能,尤其對于高溫金屬。其次,PIGA法采用水冷銅坩堝,金屬液流在與水冷銅坩堝接觸時,在坩堝表面形成一層母體金屬層,隔*續(xù)金屬液流和銅坩堝壁的直接接觸,提高了制備金屬粉體的純凈度。
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采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質(zhì)量等都是傳統(tǒng)化學(xué)制粉法無法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優(yōu)勢:粉末粒度小且分布集中,Z細(xì)可達(dá)10btm(1250目),有助于材料組織細(xì)化;金屬化、球形化的粉末流動性好,自然晶界能有效抑制材料生產(chǎn)和使用過程中的晶粒長大;通過感應(yīng)爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末,合金組元成分均勻、致密度高,能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量;金屬化的顆粒不易團聚和粘連,無形損耗少。