茂名實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2022-08-01 01:47:14
茂名實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
由于霧化制粉技術(shù)具有生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、不可控因素少、產(chǎn)品質(zhì)量高、無化學(xué)試劑消耗、環(huán)境友好無污染、生產(chǎn)效率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，在行業(yè)中推廣很快，已成為國內(nèi)電觸頭材料制造業(yè)廣泛使用的技術(shù)，也是產(chǎn)品質(zhì)量升級和新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段。(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備，其粒度分布從10m級到毫米級，形狀不規(guī)則，球形度差，有良好的壓制成形性，設(shè)備投資規(guī)模小，運(yùn)行成本低，水可循環(huán)使用，其氧含量≤0．4％，且可通過后工序還原去除，生產(chǎn)效率可達(dá)500kg／min，但對Al等活潑金屬不適用。
茂名實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常，惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。
茂名實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
金屬霧化制粉設(shè)備主要特點(diǎn)：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)提純。3.采用超音速緊耦合氣霧化噴嘴技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。 4.采用二級旋風(fēng)分級收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高細(xì)粉收得率，減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。
茂名實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
生產(chǎn)型的金屬霧化制粉，氣體總量要求大，霧化頻次高。如果第 一種方式，鋼瓶使用數(shù)量很大，氣體采購成本非常高。以氬氣為例，可采用低溫液氬儲罐，通過增壓泵把液氬壓力增壓至100到200bar之間，再通過汽化器汽化為常溫氬氣后儲存于緩沖罐或魚雷管中，使用時(shí)，氬氣通過調(diào)壓閥減壓至40bar，從而得到大流量高壓力的穩(wěn)定輸出。這種方式的缺點(diǎn)在于一次性投入成本較大。優(yōu)點(diǎn)在于，液氬采購成本是鋼瓶氬氣價(jià)格的十分之一至五分之一。對于長期生產(chǎn)企業(yè)，使用液氬綜合成本更低。
茂名實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
VIGA法制粉工作原理：真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。生產(chǎn)容量范圍：5-1000kg。可以制備鐵基，鈷基，鎳基，鋁基，銅基，不銹鋼等金屬粉末。
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粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風(fēng)分離器中，在此處粗粉、細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離，金屬粉末被收集在密封容器中。該小型真空氣霧化制粉設(shè)備主要應(yīng)用于高等級、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn)。主要有以下指標(biāo)：球形度好，高純度，低氧含量，快速凝固，均勻微觀結(jié)構(gòu)等。