興寧實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間:2022-03-13 01:49:36興寧實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備具體特點(diǎn):霧化高壓氣呈高超聲速、超聲速氣液兩相流狀態(tài),能迅速降低粉末溫度,使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度,可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來優(yōu)化。
興寧實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
以快速運(yùn)動(dòng)的流體(霧化介質(zhì))沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細(xì)小液滴,繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法,其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分,而且由于快速凝固作用而細(xì)化了結(jié)晶結(jié)構(gòu);消除了第二相的宏觀偏析。
興寧實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
由于霧化制粉技術(shù)具有生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、不可控因素少、產(chǎn)品質(zhì)量高、無化學(xué)試劑消耗、環(huán)境友好無污染、生產(chǎn)效率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),在行業(yè)中推廣很快,已成為國內(nèi)電觸頭材料制造業(yè)廣泛使用的技術(shù),也是產(chǎn)品質(zhì)量升級和新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段。(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備,其粒度分布從10m級到毫米級,形狀不規(guī)則,球形度差,有良好的壓制成形性,設(shè)備投資規(guī)模小,運(yùn)行成本低,水可循環(huán)使用,其氧含量≤0.4%,且可通過后工序還原去除,生產(chǎn)效率可達(dá)500kg/min,但對Al等活潑金屬不適用。
興寧實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
先進(jìn)的粉末制備技術(shù)是現(xiàn)代粉末冶金學(xué)和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ),是相關(guān)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)。高性能、低成本粉末制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用推動(dòng)了粉末冶金技術(shù)的進(jìn)步,已經(jīng)成為當(dāng)今材料科學(xué)與工程技術(shù)研究的一個(gè)非常活躍的前沿領(lǐng)域。采用霧化法制取的粉末已占當(dāng)今世界粉末總量的80%,其中氣霧化法制取的粉末占30%~50%,也就是說有近一半是由氣霧化技術(shù)來完成的。
興寧實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
在EIGA電極感應(yīng)熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預(yù)合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進(jìn)行感覺熔煉和霧化。通過將緩慢旋轉(zhuǎn)的金屬電極降低至一個(gè)環(huán)形感應(yīng)線圈中進(jìn)行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統(tǒng),利用氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區(qū)域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級 -- 檢驗(yàn) -- 真空包裝 。
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廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100~150℃),然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出,通過噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴,霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常,惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形,氧含量Z低(低于l00×10),可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。