陸豐實驗型霧化制粉設備生產廠家
發布時間:2024-02-03 01:21:41陸豐實驗型霧化制粉設備生產廠家
水霧化制粉設備特點:1. 設備采用無磁不銹鋼結構,強度大,壽命長;2. 爐澆注口無前后運動,定點澆鑄精度高;3. 金屬熔煉過程受惰性氣體保護,氧化少;4. 熔化升溫快,生產效率為高,粒度分布好;5. 液壓傾爐無極調速,平穩安全;6. 霧化水高度數顯測量監控,霧化工藝參數穩定控制;7. 全套設備采用集散控制系統,關鍵部位視頻監控,人機操作界面友好;8. 粉末顆粒大小,形狀及粒度分布可通過改變霧化工藝和調整工藝參數獲得,病與如下參數有關聯。(合金特性;水霧化壓力,合計霧化流率,霧化器噴嘴集合機構)。
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真空氣霧化制粉設備的特點:1.液滴在下降的過程中,快速凝固,克服了偏析現象,組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料,通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術,可實現多種合金材料微細粉體的制備。4.采用二級旋風分級收集系統設計,提高細粉收得率,減少或杜絕微細粉塵排放。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備原理與用途:真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化,同時利用磁力擠壓及攪拌作用,將液體金屬推離水冷銅坩堝,呈懸浮狀態,避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態金屬通過坩堝底部的噴嘴流出,被高壓氣體霧化并快速凝固成粉,能較好地控制合金成份。該設備是制取鎳基、鈷基高溫合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼、非晶合金等金屬材料及復合材料的高效設備。
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粉末冶金——高性價比零部件的成型工藝:根據配方不同,粉末冶金部件的抗拉強度在170~1200MPa之間,相比傳統部件制造工藝,具有如下優勢:1)部件接近最終尺寸,具有良好的光潔度,減少后續加工成本,較大限度地減少廢品損失;2)能夠生產別的工藝沒有辦法制造的復雜或獨特形狀的部件;3)能夠控制產品的孔隙率,以此滿足產品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對傳統機加工切削工藝,粉末冶金節能60%,材料利用率高達95%,是高性價比零部件的*佳選擇。也作為3D打印的重要成型工藝,成為中國制造2025的重要一環。
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貴金屬氣霧化制粉設備主要特點:1.液滴在下降的過程中,快速凝固,克服了偏析現象,組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料,通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術,可實現多種合金材料微細粉體的制備。 4.采用二級旋風分級收集系統設計,提高細粉收得率,減少或杜絕微細粉塵排放。
陸豐實驗型霧化制粉設備生產廠家
水霧化制粉設備,是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產而設計的裝備,是一種工業化量產裝置,超高壓水霧化裝置工作原理.水霧化制粉有以下特點:1可以制備絕大多數的金屬及其合金粉末,且生產成本較低,2.可以制備亞球型粉末或不規則性粉末,3.由于凝固迅速無偏析現象,可以制取許多特殊合金粉末,4.采用調整合適的工藝,使粉末粒度達到一個要求的范圍。