肇慶實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間:2023-12-24 01:30:57肇慶實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商
在EIGA電極感應(yīng)熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預(yù)合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進(jìn)行感覺熔煉和霧化。通過(guò)將緩慢旋轉(zhuǎn)的金屬電極降低至一個(gè)環(huán)形感應(yīng)線圈中進(jìn)行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統(tǒng),利用氮?dú)饣驓鍤膺M(jìn)行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區(qū)域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級(jí) -- 檢驗(yàn) -- 真空包裝 。
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4.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
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廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過(guò)熱100~150℃),然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出,通過(guò)噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴,霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常,惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形,氧含量Z低(低于l00×10),可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。
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由于霧化制粉技術(shù)具有生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、不可控因素少、產(chǎn)品質(zhì)量高、無(wú)化學(xué)試劑消耗、環(huán)境友好無(wú)污染、生產(chǎn)效率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),在行業(yè)中推廣很快,已成為國(guó)內(nèi)電觸頭材料制造業(yè)廣泛使用的技術(shù),也是產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)和新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段。(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備,其粒度分布從10m級(jí)到毫米級(jí),形狀不規(guī)則,球形度差,有良好的壓制成形性,設(shè)備投資規(guī)模小,運(yùn)行成本低,水可循環(huán)使用,其氧含量≤0.4%,且可通過(guò)后工序還原去除,生產(chǎn)效率可達(dá)500kg/min,但對(duì)Al等活潑金屬不適用。