黃浦實驗型霧化制粉設備廠家
發布時間:2023-10-16 01:33:00黃浦實驗型霧化制粉設備廠家
霧化制粉法是以快速運動的流體(霧化介質)沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴,繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油);后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
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廣泛應用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時先用電爐或感應爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100~150℃),然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內。合金液由中間包底部漏眼流出,通過噴嘴時與高速氣流或水流相遇被霧化為細小液滴,霧化液滴在封閉的霧化筒內快速凝固成合金粉末。通常,惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形,氧含量Z低(低于l00×10),可直接用熱成形技術(如熱等靜壓)制成致密化產品。
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科研性質的金屬氣霧化制粉,一般制粉量不大,需要的氣體總量不大,霧化頻次也不高,可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進行供氣。將一定數量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進入到氣體主管道,再通過調壓閥減壓至40bar進入霧化爐。使用匯流排供氣的優點在于:一次性氣體設備投資成本低。缺點在于采購鋼瓶氣的單價高,且現場鋼瓶數量多,容易出現傾倒傷人等風險。
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金屬粉末特殊成形用于對坯塊的形狀、尺寸和密度等方面有特殊要求的場合,相繼出現的有粉末冷等靜壓成形、粉末軋制成形、粉末擠壓成形、粉漿澆注和粉末爆炸成形等,可以生產高精度、不規則形狀制品和薄壁零件。怎么樣,是不是通過本文對于金屬粉末材料成型的方法有一個大概的了解了!不難看出,我國當下的金屬粉末材料成型技術已經逐漸迎來發展的黃金時期,因為作為高新技術領域,金屬粉末材料成型可以更好的滿足我國當下工業化發展需求。所以,相對應的金屬粉末材料成型設備需求也是大為增長。
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霧化法是生產完全合金化粉末的Z好方法,其產品稱為預合金粉。這種粉的每個顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學成分,而且由于快速凝固作用而細化了結晶結構;消除了第二相的宏觀偏析。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油);后者如離心霧化和溶氣真空霧化。