江蘇實驗型霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時間:2023-07-31 01:35:03江蘇實驗型霧化制粉設(shè)備廠
水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應(yīng)用:水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業(yè)三廢產(chǎn)生少等特點,適用于對成本比較敏感的中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是水霧化法粉末球形度差,含氧量高,且對于化學性質(zhì)較為活潑的金屬無法進行霧化生產(chǎn)。
江蘇實驗型霧化制粉設(shè)備廠
4.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
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以快速運動的流體(霧化介質(zhì))沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴,繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法,其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學成分,而且由于快速凝固作用而細化了結(jié)晶結(jié)構(gòu);消除了第二相的宏觀偏析。
江蘇實驗型霧化制粉設(shè)備廠
真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備原理與用途:真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應(yīng)加熱原理將金屬材料熔化,同時利用磁力擠壓及攪拌作用,將液體金屬推離水冷銅坩堝,呈懸浮狀態(tài),避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態(tài)金屬通過坩堝底部的噴嘴流出,被高壓氣體霧化并快速凝固成粉,能較好地控制合金成份。該設(shè)備是制取鎳基、鈷基高溫合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼、非晶合金等金屬材料及復合材料的高效設(shè)備。
江蘇實驗型霧化制粉設(shè)備廠
真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導流嘴向下流出,通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。