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浦東新水霧化制粉設(shè)備廠家

發(fā)布時間:2023-07-23 01:35:26
浦東新水霧化制粉設(shè)備廠家

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金屬粉末成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域,但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態(tài)度,因為他們不了解金屬粉末材料成型,也就不敢輕易涉及行業(yè)發(fā)展,今天天際小編就帶領(lǐng)大家簡單了解一下,金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類,是使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程,它是粉末冶金工藝的基本工序之一。

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水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備,粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備是利用高壓水通過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴射,經(jīng)過沖擊撕裂等環(huán)節(jié),形成金屬粉末,制粉技術(shù),粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。

浦東新水霧化制粉設(shè)備廠家

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廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100~150℃),然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出,通過噴嘴時與高速氣流或水流相遇被霧化為細小液滴,霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常,惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形,氧含量Z低(低于l00×10),可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。

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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應(yīng)加熱原理將金屬材料熔化,同時利用磁力擠壓及攪拌作用,將液體金屬推離水冷銅坩堝,呈懸浮狀態(tài),避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態(tài)金屬通過坩堝底部的噴嘴流出,被高壓氣體霧化并快速凝固成粉,能較好地控制合金成份。

浦東新水霧化制粉設(shè)備廠家

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3D打印金屬霧化制粉設(shè)備要求粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高,當前制備方法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法(PREP)、等離子霧化法(PA)、氣霧化法(GA)。以上金屬粉末制備方法的工序如下:1. 通過電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬;2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠;3. 通過軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材;4. 通過PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進行熔化、破碎制成粉末。

浦東新水霧化制粉設(shè)備廠家

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金屬霧化制粉法設(shè)備其工作原理是采用合適的真空條件下保護條件下將預(yù)制好鈦合金棒材進行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風(fēng)分離器中,在此處粗粉和細粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。

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