潮州實驗型霧化制粉設備廠
發布時間:2023-05-30 01:36:51潮州實驗型霧化制粉設備廠
生產型的金屬霧化制粉,氣體總量要求大,霧化頻次高。如果第 一種方式,鋼瓶使用數量很大,氣體采購成本非常高。以氬氣為例,可采用低溫液氬儲罐,通過增壓泵把液氬壓力增壓至100到200bar之間,再通過汽化器汽化為常溫氬氣后儲存于緩沖罐或魚雷管中,使用時,氬氣通過調壓閥減壓至40bar,從而得到大流量高壓力的穩定輸出。這種方式的缺點在于一次性投入成本較大。優點在于,液氬采購成本是鋼瓶氬氣價格的十分之一至五分之一。對于長期生產企業,使用液氬綜合成本更低。
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粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中,在此處粗粉、細粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。該小型真空氣霧化制粉設備主要應用于高等級、高技術要求金屬粉末的生產。主要有以下指標:球形度好,高純度,低氧含量,快速凝固,均勻微觀結構等。
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金屬粉末成型技術已經應用在很多領域,但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態度,因為他們不了解金屬粉末材料成型,也就不敢輕易涉及行業發展,今天天際小編就帶領大家簡單了解一下,金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類,是使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程,它是粉末冶金工藝的基本工序之一。
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金屬粉末成形前一般要進行粉末預處理以符合成形的要求,混料時,一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形,通過四軸液壓機用來壓制各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)臺金機械結構零件等的壓坯,壓力機和模具設計等方面不斷改進,能壓制形狀復雜零件,機械化和自動化程度更高。
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真空氣霧化制粉設備的特點:1.液滴在下降的過程中,快速凝固,克服了偏析現象,組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料,通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術,可實現多種合金材料微細粉體的制備。4.采用二級旋風分級收集系統設計,提高細粉收得率,減少或杜絕微細粉塵排放。