達州氣霧化制粉設備廠
發(fā)布時間:2023-04-28 01:37:47達州氣霧化制粉設備廠
真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備原理與用途:真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化,同時利用磁力擠壓及攪拌作用,將液體金屬推離水冷銅坩堝,呈懸浮狀態(tài),避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態(tài)金屬通過坩堝底部的噴嘴流出,被高壓氣體霧化并快速凝固成粉,能較好地控制合金成份。該設備是制取鎳基、鈷基高溫合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼、非晶合金等金屬材料及復合材料的高效設備。
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3D打印金屬霧化制粉設備要求粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高,當前制備方法主要有等離子旋轉電極法(PREP)、等離子霧化法(PA)、氣霧化法(GA)。以上金屬粉末制備方法的工序如下:1. 通過電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬;2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠;3. 通過軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材;4. 通過PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進行熔化、破碎制成粉末。
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EIGA真空旋轉電極氣體霧化設備其工作原理是采用合適的真空條件下保護條件下將預制好鈦合金棒材進行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中,在此處粗粉和細粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。金屬粉末氣體霧化技術,主要應用于高等級、高技術要求金屬粉末的生產(chǎn),惰性氣體霧化粉末主要有以下技術指標:球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結構。
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(2)碳氫霧化。類似于水霧化的特點,但無氧化,球形度更好,有利于生產(chǎn)細Al粉。(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備,其粒度分布從10m(與合金種類有關)到200/tm,球形度好,有良好的密度和流動性,氧含量低,生產(chǎn)效率達50kg/min,所用氣體主要是N、Ar。(4)空氣霧化。空氣霧化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備,類似于氣霧化,運行成本低,但氧含量高,球形度差。
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水霧化制粉設備,是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產(chǎn)而設計的裝備,是一種工業(yè)化量產(chǎn)裝置,超高壓水霧化裝置工作原理.水霧化制粉有以下特點:1可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末,且生產(chǎn)成本較低,2.可以制備亞球型粉末或不規(guī)則性粉末,3.由于凝固迅速無偏析現(xiàn)象,可以制取許多特殊合金粉末,4.采用調(diào)整合適的工藝,使粉末粒度達到一個要求的范圍。
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VIGA法制粉工作原理:真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導流嘴流出,通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。生產(chǎn)容量范圍:5-1000kg。可以制備鐵基,鈷基,鎳基,鋁基,銅基,不銹鋼等金屬粉末。