河源氣霧化制粉設備價格
發布時間:2023-04-12 01:39:12河源氣霧化制粉設備價格
水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應用:水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業三廢產生少等特點,適用于對成本比較敏感的中低端產品的生產。但是水霧化法粉末球形度差,含氧量高,且對于化學性質較為活潑的金屬無法進行霧化生產。
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霧化制粉裝置,是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產而設計的裝置。 霧化制粉裝置工作原理,是指在條件下熔煉金屬或金屬合金,在氣體保護的條件下,金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴流出(向下),通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細細的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒,達到制粉的目的。
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減少制粉工序礦石的提煉過程,根據金屬粉末化學元素指標,結合礦石中金屬材料性質,直接提煉出合金材料,再次進行配料、熔煉,最后進行霧化制粉。例如:可以通過Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對于易氧化等特殊合金材料可以使用無接觸坩堝熔煉,通過惰性氣體霧化制粉。例如:水冷銅坩堝。
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金屬粉末成形前一般要進行粉末預處理以符合成形的要求,混料時,一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形,通過四軸液壓機用來壓制各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)臺金機械結構零件等的壓坯,壓力機和模具設計等方面不斷改進,能壓制形狀復雜零件,機械化和自動化程度更高。
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水霧化粉末顆粒多為不規則形狀,氧含量高(高于600×10),須經退火處理,但其具有很好的壓縮性,可冷壓成形,然后燒結成機械零件。上述霧化制粉法易大批量工業化生產,但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸,在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此把氮氣霧化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10,使ASP粉末高速鋼的抗彎強度由3500MPa提高到4000MPa以上。
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真空氣霧化工作原理是在真空狀態氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴向下流出,通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。