佛山水霧化制粉設(shè)備價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-04-02 01:41:28
佛山水霧化制粉設(shè)備價(jià)格
等離子熔煉感應(yīng)氣體霧化法：首先，PIGA法采用等離子熱源從而提高了加熱源的穩(wěn)定性和效能，尤其對于高溫金屬。其次，PIGA法采用水冷銅坩堝，金屬液流在與水冷銅坩堝接觸時(shí)，在坩堝表面形成一層母體金屬層，隔*續(xù)金屬液流和銅坩堝壁的直接接觸，提高了制備金屬粉體的純凈度。
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由于霧化制粉技術(shù)具有生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、不可控因素少、產(chǎn)品質(zhì)量高、無化學(xué)試劑消耗、環(huán)境友好無污染、生產(chǎn)效率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，在行業(yè)中推廣很快，已成為國內(nèi)電觸頭材料制造業(yè)廣泛使用的技術(shù)，也是產(chǎn)品質(zhì)量升級和新產(chǎn)品研發(fā)的重要手段。(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備，其粒度分布從10m級到毫米級，形狀不規(guī)則，球形度差，有良好的壓制成形性，設(shè)備投資規(guī)模小，運(yùn)行成本低，水可循環(huán)使用，其氧含量≤0．4％，且可通過后工序還原去除，生產(chǎn)效率可達(dá)500kg／min，但對Al等活潑金屬不適用。
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3D打印金屬霧化制粉設(shè)備要求粉末粒徑細(xì)小、粒度分布較窄、球形度高、流動(dòng)性好和松裝密度高，當(dāng)前制備方法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法（PREP）、等離子霧化法（PA）、氣霧化法（GA）。以上金屬粉末制備方法的工序如下：1. 通過電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬；2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠；3. 通過軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材；4. 通過PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進(jìn)行熔化、破碎制成粉末。
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水霧化制粉設(shè)備，是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝備，是一種工業(yè)化量產(chǎn)裝置，超高壓水霧化裝置工作原理.水霧化制粉有以下特點(diǎn):1可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末，且生產(chǎn)成本較低，2.可以制備亞球型粉末或不規(guī)則性粉末,3.由于凝固迅速無偏析現(xiàn)象，可以制取許多特殊合金粉末,4.采用調(diào)整合適的工藝，使粉末粒度達(dá)到一個(gè)要求的范圍。
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霧化制粉裝置，是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。 霧化制粉裝置工作原理，是指在條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達(dá)到制粉的目的。
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真空氣霧化制粉設(shè)備的特點(diǎn)：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。4.采用二級旋風(fēng)分級收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高細(xì)粉收得率，減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。