萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-03-16 01:42:16
萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉，一般制粉量不大，需要的氣體總量不大，霧化頻次也不高，可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進(jìn)行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進(jìn)入到氣體主管道，再通過調(diào)壓閥減壓至40bar進(jìn)入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點(diǎn)在于：一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點(diǎn)在于采購鋼瓶氣的單價高，且現(xiàn)場鋼瓶數(shù)量多，容易出現(xiàn)傾倒傷人等風(fēng)險。
萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
金屬粉末制造屬于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，利用粉末冶金術(shù)制造的合金類型用途廣泛，例如用于電子工業(yè)的焊接和銅焊合金、用于航空器的鎳、鈷和含鐵高溫合金、儲氫合金和磁性合金以及用于濺射靶材生產(chǎn)的活性合金，例如鈦。近幾年發(fā)展迅速，很多企業(yè)以及社會資本陸續(xù)投向這個領(lǐng)域。真空熔煉氣體霧化主要指金屬原料在真空環(huán)境中熔煉，熔體流被高壓惰性氣體流的動力所分散進(jìn)而霧化的方法。
萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風(fēng)分離器中，在此處粗粉、細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離，金屬粉末被收集在密封容器中。該小型真空氣霧化制粉設(shè)備主要應(yīng)用于高等級、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn)。主要有以下指標(biāo)：球形度好，高純度，低氧含量，快速凝固，均勻微觀結(jié)構(gòu)等。
萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
水霧化粉末顆粒多為不規(guī)則形狀，氧含量高(高于600×10)，須經(jīng)退火處理，但其具有很好的壓縮性，可冷壓成形，然后燒結(jié)成機(jī)械零件。上述霧化制粉法易大批量工業(yè)化生產(chǎn)，但由于合金液與渣體和耐火材料坩堝接觸，在制得粉末中難免帶入非金屬夾雜物。因此，瑞典佐格福斯(Soderfors)粉末公司根據(jù)電渣重熔(ESR)原理，首先將容量為7t的中間包改成電渣加熱(ESH)裝置，把氮?dú)忪F化高速鋼粉末中的非金屬夾雜物量減少到原有量的1/10，使ASP粉末高速鋼的抗彎強(qiáng)度由3500MPa提高到4000MPa以上。
萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
霧化制粉裝置，是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。 霧化制粉裝置工作原理，是指在條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達(dá)到制粉的目的。